TRR Electronics Co., Ltd.:

 

Som una empresa que té com a principal negoci la investigació i el desenvolupament, la producció i les vendes de components i productes discrets de semiconductors. La nostra empresa té tecnologies bàsiques en molts camps com ara hòsties, envasos, proves de dispositius i disseny d'aplicacions. Ens comprometem amb la investigació i el desenvolupament, la producció, les vendes i el disseny de solucions d’aplicacions de nous components i hem obtingut més de 80 patents nacionals d’invenció autoritzada.

 

Excel·lència tècnica
La nostra empresa garanteix una qualitat superior del producte aprofitant la tecnologia d’avantguarda en la fabricació, envasos i proves d’hòsties, proporcionant als clients components electrònics fiables i d’alt rendiment.

 

Serveis OEM/ODM
Aprofiteu la nostra capacitat OEM/ODM per donar vida a la vostra visió del producte. Amb dissenys personalitzats i fabricació d’alta qualitat, oferim solucions que s’alineen perfectament amb les vostres necessitats de marca i mercat, garantint un avantatge competitiu en un mercat en evolució ràpida.

 

Servei líder
Tenim molts anys d’experiència de la indústria i una gestió completa de la producció, supervisió de la qualitat, sistema d’operacions de serveis de vendes. Tant si voleu comprar transistors o díodes, només envieu els vostres requisits per correu electrònic i podem personalitzar el producte per a vosaltres.

 

Qualitat garantida
Els nostres productes han obtingut ISO-14000; ISO-9001 IATF-16949 i altres certificats, i han obtingut més de 80 patents nacionals d’invenció, inclosa la pila de pont MB10F que s’utilitza habitualment a la indústria de subministrament d’alimentació, la pila de pont Umb10F/B7 que s’utilitza a la indústria LED, la pila de pont més petita del món i una sèrie de productes d’alta temperatura de cruïlla.

Què és una resistència de pel·lícula de metall

 

Una resistència de pel·lícula metàl·lica és un component elèctric passiu de dos terminals. Està dissenyat per proporcionar una resistència específica. La resistència de la pel·lícula metàl·lica es construeix dipositant una capa aïllant d’òxid o nitrur, que després es cobreix amb una pel·lícula de metall resistiva i s’acaba amb una segona capa aïllant, normalment l’òxid. Aquests components s’utilitzen en filtres actius, circuits de precisió i aplicacions de sincronització.

 

Avantatges de la resistència de la pel·lícula metàl·lica
1

Precisió i estabilitat
Un dels principals avantatges de les resistències de pel·lícules metàl·liques és la seva precisió i estabilitat superiors. Aquestes resistències mantenen el seu valor de resistència especificat en una àmplia gamma de condicions de funcionament, garantint un rendiment coherent i fiable en una àmplia gamma de circuits electrònics. Aquesta precisió és fonamental en les aplicacions on els valors de resistència precisos són essencials per a una funcionalitat òptima.

2

Soroll baix
Reduir el soroll és sovint una consideració important en els circuits electrònics. Les resistències de pel·lícules d’òxid metàl·liques excel·len en aquest sentit, amb nivells de soroll més baixos en comparació amb altres tipus de resistències. Aquesta característica fa que els MOF siguin especialment adequats per a aplicacions on la claredat del senyal és crítica, com ara amplificadors d'àudio, circuits de sensors i sistemes de comunicació.

3

Estabilitat a alta temperatura
Les fluctuacions de temperatura poden tenir un impacte significatiu en el rendiment dels components electrònics. Les resistències de pel·lícules d’òxid metàl·liques tenen una estabilitat d’alta temperatura, garantint que els seus valors de resistència es mantinguin consistents fins i tot en ambients d’alta temperatura. Això els fa ideals per a aplicacions on és fonamental mantenir el rendiment en diferents condicions tèrmiques.

4

Durabilitat i fiabilitat
La fiabilitat és una pedra angular del disseny electrònic i les resistències fixes de pel·lícules de metall ofereixen una excel·lent durabilitat i fiabilitat. El recobriment de pel·lícules d'òxid proporciona una capa de protecció que millora la resistència a factors ambientals com la humitat i els contaminants. Aquesta estructura robusta ajuda a estendre la vida dels MOF, cosa que els converteix en una elecció superior per als sistemes electrònics crítics.

5

Àmplia gamma de valors de resistència
La versatilitat és una característica clau de les resistències de pel·lícules de metall, ja que es troben en una àmplia gamma de valors de resistència. Aquesta versatilitat permet als enginyers i dissenyadors seleccionar resistències que coincideixin amb precisament els seus requisits d’aplicació específics. Tant si es tracta d’un circuit de precisió d’alta resistència com d’un circuit d’energia de baixa resistència, els MOFS ofereixen opcions per satisfer diverses necessitats.

6

Rendiment estable a llarg termini
En els sistemes electrònics, l’estabilitat a llarg termini dels components és fonamental. Les resistències de pel·lícules d’òxids metàl·lics tenen una excel·lent estabilitat a llarg termini, mantenint les seves característiques de rendiment durant un període de temps més llarg. D’aquesta manera es garanteix que els dispositius i sistemes electrònics construïts amb MOF continuïn funcionant de manera fiable durant la seva vida.

7

Solució rendible
Les resistències de pel·lícules d’òxids metàl·lics no només ofereixen una gamma de funcions premium, sinó que també són una solució rendible. La seva durabilitat, fiabilitat i precisió els converteixen en una inversió intel·ligent per a aplicacions que exigeixen qualitat, però encara tenen consideracions pressupostàries.

 

Aplicacions de resistències de pel·lícules metàl·liques

 

Aplicacions àmplies
Les resistències de pel·lícules metàl·liques s’utilitzen en gairebé tots els circuits que requereixen resistència, incloses fonts d’alimentació i altres circuits. També s’utilitzen per protegir els components electrònics sensibles de ser danyats per tensions perilloses. Les resistències de pel·lícules metàl·liques han estat durant molt de temps, però només s’han popularitzat en els darrers anys. El motiu és que són més barats que altres tipus de resistències i són molt fiables. Això vol dir que es poden utilitzar en diverses aplicacions, inclosos els electrònics d'automòbils i els circuits d'ordinador. La seva resistència al corrent elèctric permet utilitzar -la en tot, des dels equips industrials fins a l'electrònica de consum. Aquestes resistències s’utilitzen en diferents tipus d’equips en diferents camps, com ara industrial, automoció militar, àudio professional i vídeo.

 

Aplicacions industrials
Les resistències de pel·lícules metàl·liques s’utilitzen sovint en equips industrials. Ajuden a regular el flux d’electricitat i eviten que els danys s’escalfen. Les resistències de pel·lícules metàl·liques també s’utilitzen sovint en electrodomèstics perquè ajuden a protegir els motors i altres parts de la màquina.

 

Aplicacions d’electrònica de consum
Les resistències de pel·lícules metàl·liques s’utilitzen àmpliament en una varietat d’electrònica de consum, inclosos telèfons mòbils, ordinadors portàtils i televisors. Ajuden a regular el flux d’electricitat en aquests dispositius i s’eviten que s’escalfen quan s’utilitzen durant llargs períodes de temps a nivells alts de potència.

Metal Film Resistor 1% 1/4w,resistor 1k

 

Com seleccionar les resistències de pel·lícules de metall adequades per al vostre negoci

Triar una resistència
La propietat elèctrica d’una resistència és la seva resistència. La resistència impedeix o restringeix el flux de corrent. La seva unitat és ohms (ω).
Els valors d’impedància de les resistències de mesurament actuals solen estar en el rang d’uns quants mil·liohms. Per reduir la impedància, les pastilles de la resistència també es troben sovint al costat llarg del component.

 

Triar una potència de resistència
La qualificació de potència de resistència (de vegades anomenada potència de resistència) es defineix com la quantitat de calor que un component de resistència es pot dissipar indefinidament sense degradar el seu rendiment. Per tant, s'ha de tenir cura de triar una resistència amb una qualificació de potència suficient, escollint 0,5W quan es pugui requerir 1W produirà un fracàs en el temps.

 

Triar una tensió de resistència
Una altra classificació important a tenir en compte a l’hora d’escollir una resistència és el valor de tensió. El full de dades proporciona un límit a la tensió de funcionament màxim. Aquesta és la tensió real aplicada a la resistència.

 

Triar una tolerància de resistència
No hi ha resistència perfecta, de manera que també cal tenir en compte la tolerància a l’hora d’escollir una resistència. Les resistències tenen diferents toleràncies, com ara el 10%, el 5%, l’1%, el 0,1%, etc. L’estàndard MyProto utilitza resistències de tolerància de l’1%.

 

Triar una temperatura de resistència
Quan escolliu una resistència, no oblideu el rang de temperatura de funcionament. El coeficient de temperatura també apareix a la fitxa de dades.

 

Estil de muntatge de resistència i mida física
L’estil de muntatge també és un factor per seleccionar una resistència. És possible que vulgueu un dispositiu de muntatge de superfície o un component de forat. De vegades l’elecció depèn de l’aplicació, la potència o la disponibilitat de parts. La mida física també és una consideració important, especialment en productes on l’espai és crític. Les resistències de xip (com ara 0402, 0603, 1206, 1210, etc.) són de mida petita, però tenen una potència i una tensió limitades. Les resistències a través del forat, les muntures de la dissipació de calor o les muntures de xassís són de mida més gran, però tenen una major dissipació de potència i valoracions de tensió.

 

 

Precaucions per al seu ús

 

Condicions especials ADVERTIMENT
Aquest producte està dissenyat i fabricat per a ús general i estàndard en equips electrònics generals (com ara equips AV, electrodomèstics, equips d’oficina, informació i equips de comunicació) i pot ser que no sigui adequat per a les condicions especials següents. Abans d’utilitzar el producte, comproveu detingudament els efectes sobre la seva qualitat i el seu rendiment i determineu si es poden utilitzar aquests productes.
1. En líquids com aigua, oli, productes químics o dissolvents orgànics.
2. A la llum directa del sol, a l’aire lliure o a la pols.
3. A l’aire salat o aire que conté altes concentracions de gasos corrosius com CL2, H2S, NH3, SO2 o NO2.
4. Entorn de descàrrega electrostàtica (ESD).
Aquests components són sensibles a l’electricitat estàtica i poden ser danyats per xoc electrostàtic (ESD). Preneu mesures per evitar qualsevol dels entorns anteriors. Els components més petits són més sensibles als ambients ESD.
5. Entorn electromagnètic.
Eviteu qualsevol entorn on existeixin ones electromagnètiques fortes.
6. En un entorn on aquests productes provoquen condensació.
7. segellar o recobrir aquests productes amb resines o altres materials, o taules de circuit impresos sobre els quals es munten aquests productes, pot fer que aquests productes generin calor de Joule quan es subministri energia. Col·loqueu aquests productes amb cura perquè la seva calor no afecti altres components.

 

Gestió de la temperatura i la calor
Col·loqueu aquests productes amb cura de manera que la seva temperatura no superi el rang de temperatura classificat a causa de la influència dels components que generen la calor adjacents. No instal·leu ni instal·leu components que generen calor ni objectes inflamables, com ara cables recoberts de vinil, a prop d’aquests productes.

 

Directrius de soldadura i neteja
Tingueu en compte que la soldadura impura, el flux altament actiu basat en halògens o el flux soluble en aigua poden degradar el rendiment o la fiabilitat del producte. Seleccioneu detingudament el netejador de flux utilitzat després de la soldadura. Els netejadors inadequats poden degradar el rendiment o la fiabilitat. En particular, quan s’utilitzen netejadors d’aigua o aigua solubles, tingueu cura de no deixar residus d’aigua. En cas contrari, el rendiment d’aïllament es pot degradar.

 

Material de resistències de pel·lícules metàl·liques

Composició de resistència de cinema metàl·lic

Les resistències de pel·lícules metàl·liques solen ser de níquel-crom, però també s’utilitzen altres materials com el nitrur de tàntal. La pel·lícula de resistència s’imprimeix en un substrat aïllant que pot ser cilíndrica o plana.

Ajust del valor de resistència

El material de resistència és una combinació de material ceràmic i metall, de manera que aquestes resistències també s’anomenen Cermets. Igual que amb la pel·lícula de carboni, el valor de resistència s’ajusta tallant un patró en espiral a la pel·lícula. Això es pot fer amb un abrasiu o un làser.
Títol: Ajustar el valor de resistència.

Característiques de rendiment

L’estabilitat, el coeficient de temperatura i la tolerància són millors que la pel·lícula de carboni. Les toleràncies típiques són entre el 0,5% i el 2% i el coeficient de temperatura entre 50 i 100 ppm/k. L’estabilitat és inferior a la de les resistències del filferro, però les característiques d’alta freqüència són millors.

 

Certificat
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Preguntes més freqüents

P: De què es fan les resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: El material de resistència és sovint crom de níquel (NICR), però per a aplicacions especials s’utilitzen altres aliatges, com ara estany i antimoni, or amb platí i nitrur de tàntal. L’estabilitat i la resistència depenen fortament del gruix de la pel·lícula metàl·lica (50-250 nm).

P: A més de níquel-crom, quins altres materials es poden utilitzar en resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: El material de resistència és sovint crom de níquel (NICR), però per a aplicacions especials s’utilitzen altres aliatges, com ara estany i antimoni, or amb platí i nitrur de tàntal. L’estabilitat i la resistència depenen fortament del gruix de la pel·lícula metàl·lica (50-250 nm).

P: Com s’aplica la pel·lícula de resistència al substrat aïllant en resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: Les resistències de pel·lícules metàl·liques són una tecnologia millor. Es fan mitjançant un procés d’evaporació/deposició on un metall base es vaporitza al buit i es diposita sobre un substrat aïllant.

P: Quines formes poden tenir els substrats aïllants de les resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: Les resistències de pel·lícules metàl·liques solen ser de nichrom, però també s’utilitzen altres materials com el nitrur de tàntal. La pel·lícula resistent s’imprimeix en un substrat aïllant cilíndric o pla.

P: Com es diu la combinació de material ceràmic i metall en resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: El material resistent és una combinació d’un material ceràmic i un metall, i per tant, aquestes resistències també es coneixen com a Cermet. De la mateixa manera que amb la pel·lícula de carboni, el valor de resistència s’ajusta tallant un patró en espiral a la pel·lícula ..

P: Com s’ajusta el valor de resistència d’una resistència de pel·lícula metàl·lica?

R: A diferència de les resistències de pel·lícules primes, el material es pot aplicar mitjançant diferents tècniques que la sputtering (tot i que aquesta és una tècnica que s’utilitza). El valor de resistència es determina tallant una hèlix a través del recobriment més que per gravat, similar a la forma en què es fan les resistències de carboni.

P: Quins són els dos tipus de resistències de tipus de pel·lícula?

R: Hi ha dos tipus de resistències de pel·lícules metàl·liques: tipus de pel·lícules gruixudes en què l’element resistent és una pasta basada en metalls escalfades i disparades i tipus de pel·lícules primes que utilitzen una pel·lícula de deposició de vapor metàl·lica com a element resistent.

P: Quina és l’estabilitat de les resistències de pel·lícules metàl·liques en comparació amb les resistències de pel·lícules de carboni?

R: És acceptable utilitzar resistències comunes del 5% de carboni en les entrades de disparador i porta, ja que aquestes ubicacions no són crítiques, i en els circuits de processament de CV de PWM i altres funcions no relacionades amb la freqüència. Les resistències de pel·lícules metàl·liques tenen aproximadament 10 vegades una estabilitat de temperatura millor que els carbons.

P: Quin és el rang de tolerància típica per a les resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: Les resistències de pel·lícules metàl·liques estan disponibles amb toleràncies de 0,1, 0,25, 0,5, 1 i 2%. El coeficient de temperatura de resistència (TCR) sol estar entre 50 i 100 ppm/ grau.

P: Quin és el coeficient de temperatura d’una resistència de pel·lícula metàl·lica?

R: Les resistències de pel·lícules metàl·liques estan disponibles amb toleràncies de 0,1, 0,25, 0,5, 1 i 2%. El coeficient de temperatura de resistència (TCR) sol estar entre 50 i 100 ppm/ grau.

P: Com es compara l’estabilitat de les resistències de pel·lícules metàl·liques amb les resistències del filferro?

A: They are made by an evaporation/deposition process where a base metal is vaporized in a vacuum and deposited on an insulating substrate. Compared to precision wirewounds, they are not as accurate (>0,01%), tenen TCR més elevat (20-200 ppm/c) i no són tan estables (200-600ppm/any))

P: Com són les característiques d’alta freqüència de les resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: Les resistències de tipus de pel·lícula generalment tenen una excel·lent resposta d’alta freqüència; El millor manté la seva precisió fins a uns 100 MHz. Els tipus de carboni són útils per aproximadament 1 MHz. Les resistències del filferro tenen la inductància més alta i, per tant, la resposta de freqüència més pobra.

P: Quins són els principals avantatges d’utilitzar resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: En conclusió, els avantatges de les resistències de pel·lícules metàl·liques sobre les resistències del carboni són clars. Ofereixen una major estabilitat, precisió, baix soroll, baixa inductància, alta capacitat de manipulació de potència, fiabilitat, longevitat i millor coeficient de temperatura.

P: On s’utilitzen resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: S’escull resistències de pel·lícules metàl·liques per a aplicacions de precisió on es requereix una precisió inicial, un coeficient de baixa temperatura i un soroll inferior. Les resistències de pel·lícules metàl·liques es componen generalment de nichrom, òxid d’estany o nitrur de tàntal i estan disponibles en un cos fenòlic tancat hermèticament o modelat.

P: Com afecta la construcció de resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: El gruix de la pel·lícula aplicada afecta el soroll de la resistència final, i les pel·lícules més primes són més sorolloses que les pel·lícules més gruixudes. Si l’aliatge de níquel -crom conté impureses, es farà més granular i això també causa soroll.

P: Les resistències de pel·lícules metàl·liques són adequades per a aplicacions d’alta potència?

R: Un inconvenient de les resistències de la pel·lícula és que no poden manejar grans quantitats de potència perquè la pel·lícula és tan fina. Les sobrecàrregues també poden danyar la pel·lícula creant "punts calents" dins de la resistència, canviant el seu valor de manera permanent.

Q:Quina és la qualificació de potència d’una resistència de pel·lícula metàl·lica?

R: Resistència fixa amb característiques de fusió, anti-surge, resistència THT. La resistència de pel·lícula de Power Metal (PWR) presenta una potència de 0,6W a 2W, de resistència, de 0,22Ω a 1MΩ.

P: Com afecten els factors ambientals a la interpretació de resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: S’especifica resistències per funcionar a una temperatura determinada. Si es supera aquesta temperatura, el valor de resistència canviarà. Humitat. Un alt contingut d’humitat al medi pot degradar el rendiment de la resistència.

P: Què s’ha de tenir en compte a l’hora de soldar resistències de pel·lícules metàl·liques?

R: Quan solditzeu resistències de pel·lícules metàl·liques, és important utilitzar el flux i materials de neteja adequats per evitar la degradació del rendiment o la fiabilitat del producte. La soldadura impura, el flux altament actiu basat en halògens o el flux soluble en aigua poden comprometre el rendiment de la resistència. La selecció acurada del netejador de flux utilitzat després de la soldadura és crucial, ja que els netejadors inadequats també poden degradar el rendiment o la fiabilitat. En particular, quan s’utilitzen netejadors d’aigua o aigua solubles, s’ha de tenir cura de no deixar residus d’aigua, ja que això pot comportar una disminució del rendiment d’aïllament.

P: Quines són algunes aplicacions comunes de resistències de pel·lícules metàl·liques en dispositius electrònics?

R: Les resistències de pel·lícules metàl·liques es componen generalment de nichrom, òxid d’estany o nitrur de tàntal, i estan disponibles en un cos fenòlic segellat o modelat hermèticament. Les aplicacions típiques inclouen circuits de pont, oscil·ladors RC i filtres actius.

Som coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de resistència de cinema metàl·lic a Shenzhen, Xina. Si voleu comprar una resistència de cinema metàl·lic d’alta qualitat en estoc, benvingut per obtenir pressupost de la nostra fàbrica. A més, el servei OEM està disponible.

Bosses de compres